场景与几何建模

通用 CAD 模型擅长表达尺寸、曲面和装配关系，而检测任务还需要识别入射面、耦合面、扫描区域、材料区域和缺陷边界。同一个几何面在不同任务中可能承担不同角色，单靠颜色、面号或显示顺序很难形成可靠约定。

当模型经过布尔运算、分割或参数修改后，原有面可能被拆分、合并或重新编号。若后续任务仍沿用旧选择，边界条件、扫描区域或材料分区可能落到错误对象上。我们将检测语义与可追溯的几何对象关联，使变化能够被发现并重新确认。

对客户而言，这项能力帮助工程人员在模型、检测方案和仿真结果之间使用同一套几何语言，也为跨团队沟通提供明确的单位、坐标、方向和区域依据。

曲线与曲面描述连续形状，边、面、壳和实体描述连接、方向与闭合关系。NDT 几何需要同时理解这两个层次，才能判断一个选择属于哪个实体、朝向何处以及是否构成完整材料区域。

用于展示、空间查询和数值计算的离散表示服务不同目标。它们可以来自同一精确几何，但需要分别说明用途、精度与偏差。展示效果流畅不能替代求解准备所需的单位、法向和材料边界。

我们使用可度量的几何偏差和明确的方向约定评价离散结果，使客户能够理解一份模型在哪些任务中适用，以及模型修订后哪些检测信息需要重新核对。

几何进入检测任务时，单位、坐标、材料区域和检测角色与来源模型一并记录。后续的展示、查询和仿真准备都引用这些经过确认的信息，避免在不同页面或工具中重复解释同一几何事实。

模型修订后，系统根据几何关系与专业语义检查原有选择。能够唯一对应的角色保留连续来源；出现多解、方向冲突或偏差超限时，工程人员可以看到受影响位置并重新确认。

这种过程把几何变化转化为可检查的工程事件，让检测方案、仿真条件和数据成果能够共同引用一份来源明确的模型。

几何验证从代表性工件和任务开始，检查单位、坐标手性、表面法向、拓扑完整性、材料分区和检测角色是否一致。离散表示还需要与来源几何比较偏差，并按实际用途确定可接受范围。

对于模型修订，我们关注原有角色是否仍然唯一、方向是否一致、区域是否完整，以及无法自动确认的位置能否被清楚呈现。通过这些检查，客户可以把几何结果用于场景准备、仿真实验和现场任务协作。