德州弦量电子有限公司

工业无损检测

为无损检测开发软件、模型和机器人

弦量研发无损检测软件、专业模型和机器人应用,帮助设备研发企业、检测团队和工业企业设计检测方案、分析数据、执行自动检测,并跟踪设备变化。

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终奏数据平台

仿真、数据与检测任务,连接现场记录和设备历史。

产品概念示意。

研发检测软件、模型
和机器人应用

做一次检测,既要确定工件、方法和标定条件,也要把采集位置、信号和分析意见记录清楚。弦量把这些资料保存在同一次检测记录里,让研发人员比较方案、现场人员完成采集、专家接着分析疑点。算法团队也可以按任务准备训练和测试数据。

终奏平台管理仿真、数据和任务,NDT基座模型提供专业分析,机器人和传感器完成现场测量。同一次检测的位置、参数、原始数据、分析意见和报告共同保存,后续可以比较设备变化。三条产品线可独立使用,也可按任务组合。

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弦量产品

仿真软件、检测模型和机器人

平台组织任务和数据,模型分析检测问题,机器人与传感器完成现场测量。

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终奏数据平台

开展仿真、管理数据和训练模型,把检测方案、现场记录、复核与报告放在同一任务中。

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NDT基座模型

分析信号、图像、体数据和工件信息,识别疑点,判断类型、位置与尺寸,并调用计算工具。

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智能无损检测机器人

连接机器人和传感器,组织自动扫查、固定监测与周期检测,将现场数据交给人员和模型分析。

了解机器人应用

产品怎样配合

从制定方案到生成报告

每一步沿用同一设备、检测位置和任务记录,现场与办公室可以接着已有资料继续工作。

  1. 制定方案

    确定设备、部位、方法与覆盖,结合仿真和历史资料安排检测。

  2. 现场采集

    完成安装和标定,记录信号、位置、传感器状态与实际覆盖。

  3. 分析与补测

    分析疑点,在预设范围内补扫;超出范围的调整交由负责人确认。

  4. 专家复核

    共享原始数据和空间批注,由专业人员检查解释与结论。

  5. 报告与历史

    将报告、复核和执行记录归入设备档案,供下次检测比较。

服务团队

服务设备研发、检测运营与工业企业

设备与算法团队可从仿真和数据工作开始,检测团队可连接现场与办公室,工业企业可按设备安排周期检测和长期监测。

了解企业应用
01

仪器与探头研发

分析声场和接收信号,比较探头设计与采集参数。

02

检测运营团队

安排现场采集、专家复核和报告,减少重复整理,方便安排复检。

03

工业企业与设备管理

关联历次检测、监测趋势与异常任务,持续查看设备变化。

我们的工作方式

记录数据,用试验检查结果

仿真分析需要与实际试验对照,模型训练需要来源清楚的数据,现场应用需要工程师和设备伙伴的参与。我们把这些要求落实到研发和合作中。

求真

保留原始数据

尊重原始数据,如实记录试验条件与分析结果。

求证

用试验检查结果

用试验、校准和独立对照检查结果。

求解

解决检测问题

研究具体工件和检测难题,把方法做成实用工具。

求实

说明使用条件

说明技术的适用条件,尊重数据授权和工程师的专业判断。

了解研究方向

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无论是检测软件、专业模型还是自动化应用,欢迎与我们联系。

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